耐火材料环保新技术用络合镁铝胶结剂
2020-01-20 来自: 铁岭市朝辉节能技术开发有限公司 浏览次数:1130
制作耐火材料定形制品时需要注意的可影响产品综合性能的有关因素:
1复合使用:络合镁铝胶结剂(铝酸镁溶胶结合剂)可与其他结合剂复合使用,比如在含碳砖当中时,可与酚醛树脂配合使用,再比如在干式捣打料中,可与葡萄糖粉等有机结合剂配合使用。
2物料的粒子大小:包括颗粒配级及预混粉中不小于 325 目以上细粉的添加比例,都可影响产品的性能,颗粒配级应以 3-1 的中级颗粒为主,这样可以增加颗粒的体表面积,为粘附细粉打下基础。
3水的添加量: 应根据物料颗粒的吸水率来确定加水量的大小,比如:刚玉,镁尖晶石颗粒吸水率小,一般加水量在 1.6-1.7%,在做镁砖,镁铁砖时,由于物料颗粒的吸水率大,一般加水量在 2.2-2.5%,主要看物料有没有润湿性,能不能使络合镁铝胶结剂细粉产生胶体.
4络合镁铝胶结剂的添加量: 不同的产品体系,络合镁铝胶结剂添加量也是不一样的,比如:铝镁体系,一般添加量在 3%-3.2%即可,比如镁尖晶石砖的添加量在 3.5%-3.8%。另外内添加量和外添加量也是不一样的,具体到每个产品体系时,都会有一个比较恰当的添加比例。
5对产品施加的压力: 要根据产品的不同,砖体大小的不同选择不同压力的压砖机。原则就是要达到充分的致密化。
6产品的烘烤温度: 成型的产品在干燥窑中烘烤温度一般在 100℃-200℃,不需要逐渐加温,24h-48h,可为成品。